WalthMac Vietnam 

WalthMac là thương hiệu chuyên phát triển thiết bị đo lường, định lượng và điều khiển tự động cho các dây chuyền sản xuất công nghiệp, đặc biệt trong ngành nhựa và sản xuất ống. Danh mục sản phẩm của hãng bao gồm hệ thống đo độ dày thành ống bằng siêu âm, hệ thống cấp liệu định lượng theo khối lượng, máy trộn định lượng và hệ thống vận chuyển nguyên liệu.

1. Tổng quan về hãng WalthMac

WalthMac có tên doanh nghiệp là Mianyang WalthMac Measurement & Control Technology Co., Ltd., được thành lập năm 2009 tại Trung Quốc. Công ty tập trung nghiên cứu, thiết kế, sản xuất và cung cấp các giải pháp đo lường, định lượng và điều khiển tự động phục vụ ngành công nghiệp chế biến.

Một trong những lĩnh vực nổi bật của WalthMac là kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất nhựa. Các hệ thống của hãng hỗ trợ nhà máy theo dõi độ dày thành ống, kiểm soát lượng nguyên liệu tiêu thụ, phối trộn vật liệu theo tỷ lệ và tự động hóa quá trình cấp liệu.

Thay vì chỉ kiểm tra chất lượng ở công đoạn cuối, giải pháp của WalthMac hướng đến việc giám sát trực tiếp trên dây chuyền. Cách tiếp cận này giúp doanh nghiệp có thêm dữ liệu để điều chỉnh quy trình, ổn định chất lượng thành phẩm và sử dụng nguyên liệu hiệu quả hơn.

Thông tin thương hiệu

• Tên công ty: Mianyang WalthMac Measurement & Control Technology Co., Ltd.
• Năm thành lập: 2009.
• Quốc gia: Trung Quốc.
• Lĩnh vực: Thiết bị đo lường, định lượng, phối trộn và điều khiển tự động.
• Website: http://www.walthmac.com/en/

Nguồn thông tin doanh nghiệp: trang giới thiệu và danh mục sản phẩm của WalthMac.

2. Các dòng sản phẩm chính của WalthMac

2.1. Hệ thống đo độ dày thành ống bằng siêu âm

Đây là nhóm sản phẩm quan trọng của WalthMac, được phát triển để đo và giám sát độ dày thành ống trực tuyến trong quá trình sản xuất.

Thiết bị sử dụng công nghệ siêu âm để thu thập dữ liệu độ dày, hỗ trợ kiểm soát độ đồng đều của thành ống và phát hiện những sai lệch trong quá trình đùn nhựa.

Một số model thuộc dòng ULTRAMAC được thiết kế cho các phạm vi đường kính và độ dày khác nhau, giúp nhà máy lựa chọn cấu hình phù hợp với sản phẩm cần sản xuất.

Sản phẩm tiêu biểu: ULTRAMAC T-012-4T/S, ULTRAMAC 024-4T, ULTRAMAC 032-4T, ULTRAMAC 063-4T và các model khác.

2.2. Hệ thống định lượng theo khối lượng – Gravimetric Dosing System

Hệ thống định lượng trọng lượng giúp kiểm soát lượng nguyên liệu cấp vào dây chuyền dựa trên dữ liệu cân đo. So với phương pháp định lượng chỉ dựa vào thời gian hoặc tốc độ cấp liệu, giải pháp gravimetric cung cấp dữ liệu khối lượng để hỗ trợ điều chỉnh quá trình sản xuất.

Hệ thống có thể được ứng dụng để kiểm soát lượng nhựa nguyên sinh, phụ gia, chất tạo màu và các thành phần phối trộn khác theo yêu cầu công nghệ.

Lợi ích chính:

• Hỗ trợ kiểm soát lượng nguyên liệu tiêu thụ.
• Nâng cao tính ổn định giữa các mẻ hoặc giai đoạn sản xuất.
• Hạn chế cấp thừa hoặc thiếu nguyên liệu.
• Cung cấp dữ liệu phục vụ tối ưu hóa quy trình.

2.3. Máy trộn định lượng theo khối lượng – Gravimetric Blender

WalthMac cung cấp các hệ thống trộn định lượng theo khối lượng, cho phép phối hợp nhiều thành phần nguyên liệu theo tỷ lệ cài đặt.

Các hệ thống này phù hợp với dây chuyền cần phối trộn nhựa nguyên sinh, nhựa tái sinh, masterbatch và phụ gia. Tùy model, thiết bị có thể sử dụng phương thức trộn theo mẻ hoặc định lượng liên tục.

Việc lựa chọn máy cần căn cứ vào số lượng thành phần, năng suất yêu cầu, đặc tính vật liệu và phương pháp cấp liệu của dây chuyền.

2.4. Hệ thống cấp liệu và định lượng nguyên liệu

Hệ thống cấp liệu WalthMac hỗ trợ vận chuyển và đưa nguyên liệu đến các công đoạn sản xuất theo nhu cầu vận hành.

Nhóm thiết bị có thể bao gồm bộ cấp liệu định lượng, bộ cấp liệu trục vít, bộ cấp bột và các giải pháp cấp nguyên liệu tập trung. Cấu hình cụ thể được lựa chọn theo dạng vật liệu, lưu lượng cấp và yêu cầu tích hợp.

Ứng dụng phù hợp với nhà máy muốn giảm thao tác cấp liệu thủ công, quản lý nguyên liệu tập trung và nâng cao mức độ tự động hóa.

2.5. Hệ thống vận chuyển nguyên liệu tập trung

Hệ thống vận chuyển nguyên liệu giúp đưa hạt nhựa, bột hoặc các vật liệu phù hợp từ khu vực lưu trữ đến máy sản xuất.

Giải pháp này có thể được tích hợp với thiết bị cấp liệu và định lượng để tạo thành hệ thống cung cấp nguyên liệu đồng bộ, giúp nhà máy quản lý quy trình vận chuyển và cấp liệu hiệu quả hơn.

3. Ứng dụng

Ngành sản xuất ống nhựa

Các hệ thống đo độ dày trực tuyến và điều khiển định lượng có thể hỗ trợ nhà máy sản xuất ống cấp nước, ống thoát nước, ống dẫn khí và các loại ống kỹ thuật.

Dữ liệu đo giúp kiểm tra độ đồng đều của thành ống, trong khi hệ thống định lượng hỗ trợ kiểm soát lượng vật liệu sử dụng trong quá trình đùn.

Ngành sản xuất cáp điện và dây dẫn

Thiết bị định lượng và cấp liệu có thể được sử dụng trong các công đoạn xử lý vật liệu polymer, phối trộn phụ gia hoặc sản xuất vật liệu cách điện và vỏ cáp.

Cấu hình cần được lựa chọn theo đặc điểm dây chuyền và vật liệu thực tế.

Ngành nhựa và phối trộn masterbatch

Máy trộn định lượng và bộ cấp liệu giúp phối hợp nhựa nền, chất tạo màu và phụ gia theo tỷ lệ yêu cầu. Điều này hỗ trợ duy trì sự ổn định của nguyên liệu đầu vào giữa các lần sản xuất.

Ngành sản xuất màng và tấm nhựa

Các hệ thống định lượng và kiểm soát khối lượng có thể hỗ trợ dây chuyền sản xuất màng nhựa, tấm nhựa và các sản phẩm polymer khác, tùy cấu hình thiết bị.

Ngành sản xuất ống chuyên dụng

Một số giải pháp đo độ dày của WalthMac hướng đến các ứng dụng như ống dẫn ô tô, ống phanh và catheter. Việc lựa chọn thiết bị phải dựa trên phạm vi đo, đặc tính vật liệu và yêu cầu chất lượng của từng ứng dụng.

4. Lợi ích

Kiểm soát chất lượng ngay trên dây chuyền: Dữ liệu đo và định lượng hỗ trợ doanh nghiệp phát hiện sai lệch trong quá trình sản xuất, thay vì chỉ kiểm tra thành phẩm.

Tối ưu hóa nguyên liệu: Kiểm soát lượng cấp liệu và khối lượng sản phẩm có thể góp phần giảm hao hụt khi được tích hợp và vận hành đúng cách.

Nâng cao tính ổn định: Việc sử dụng dữ liệu đo để điều chỉnh quy trình giúp nhà máy duy trì các thông số sản xuất theo mục tiêu đã thiết lập.

Tăng khả năng tự động hóa: Các hệ thống đo lường, cấp liệu và phối trộn có thể được tích hợp vào dây chuyền nhằm giảm thao tác thủ công.

Hỗ trợ truy xuất dữ liệu: Tùy cấu hình, hệ thống có thể lưu trữ dữ liệu để phục vụ kiểm tra chất lượng, phân tích và cải tiến quy trình.

Hiệu quả thực tế phụ thuộc vào loại thiết bị, điều kiện vận hành, đặc tính nguyên liệu và cách tích hợp vào dây chuyền.